（塑膠顆粒除濕烘干機）

　　塑膠顆粒除濕烘干機專業(yè)研發(fā)生產(chǎn),塑膠顆粒除濕烘干機又稱為轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕烘干機、塑膠顆粒除濕烘干機、轉(zhuǎn)輪式除濕機、蜂巢式塑膠顆粒除濕機、輸送一體式除濕烘干機、三機一體除濕烘干機等別名。主要是針吸濕性較強的工程塑膠顆粒（如PA、PC、PBT、PET等）進行除濕干燥，使塑膠顆粒含水率低0.02%，從而使產(chǎn)品光潔度及產(chǎn)品質(zhì)量達到*佳狀態(tài)。

　　塑膠顆粒除濕烘干機應用：主要部件均采用進口元器件，精心選材，良工裝配。使用全新進口的轉(zhuǎn)輪式蜂巢,日本減速電機,結(jié)合設計的要求,使機器的外形更加美觀,性能更穩(wěn)定,能源消耗更低。機臺的主要用途是與熱風式料斗烘干機搭配，對吸濕性較強的工程塑膠顆粒(如:PA,PC,PBT,PET等)進行高效率的除濕干燥作業(yè)。

　　如：1，鑄造業(yè)；在此制程中，蠟模反復的浸泡在陶泥中，這些外層形成了鑄模，當蠟融掉之后，可以倒入融化的金屬，干空氣(非常低蒸氣壓)比其它加熱源更常用來干燥陶泥層，因為干空氣不會使蠟模受熱變形。使用吸濕劑除濕機，可使鑄造業(yè)鑄造廠的操作成本穩(wěn)定，提升制造量，而不須在潮濕的月份放慢制作腳步，制程干燥時間可縮短50%。2，塑膠顆粒樹脂除濕干燥；所有塑膠顆粒樹脂都有某些程度的吸濕性。當塑膠顆粒原料顆粒在擠壓成型的過程中，濕氣被加熱并被塑膠顆粒除濕機蒸發(fā)出來。這些蒸氣會使塑膠顆粒結(jié)構(gòu)與外表產(chǎn)生細縫。除濕機可將塑膠顆粒原料中的濕度降低，可改善成品品質(zhì)。

　　塑膠顆粒除濕烘干機還分為單機和三機一體：

　　轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕機（單機）功能特點:1采用P.I.D溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有再生溫度設定與實際溫度顯示屏幕;2可調(diào)蜂巢轉(zhuǎn)輪之旋轉(zhuǎn)速度;3采用雙冷凝器結(jié)構(gòu)，確保更低的回風溫度及露點;4蜂巢可達到-40℃以下露點，在配置增強狀態(tài)下更可達到-50℃甚至更低的露點;5可選配PLC控制搭配LCD觸控式人機界面;6可隨時監(jiān)控機器除濕效果的露點計供選配;7機器占地小，移動方便，可任意更換機臺使用。

　　三機一體除濕烘干機特點：一體式設計保證了物料在完全封閉的系統(tǒng)中進行干燥，避免干燥后的原料因接觸外界空氣而再回潮，達到良好的干燥效果。

　　微電腦P.I.D控制系統(tǒng)，具有超溫保護、馬達過載、電機逆向保護、停機延時冷卻等保護功能。可選配觸摸式液晶顯示控制屏，具有顯示工作狀態(tài)、故障原因及排除方法、機器保養(yǎng)等說明。低露點，-40℃以下露點的干燥空氣保證物料充分干燥。下吹式干燥料斗設計，防止熱能散失，提高干燥效率。全保溫式干燥料斗，防止熱能散失，確保溫度均勻。技術(shù)先進，**可靠，性能優(yōu)越，節(jié)省空間。

　　一,塑膠顆粒除濕烘干機光學級特點：

　　光學級除濕烘干機專為干燥力料等光學材料,特別適用于自動化程度高,空間緊湊的場所,全體采用IC控制,操作簡單,另提供可隨時監(jiān)控機器除濕效果的露點計供選配，近期結(jié)合設計的要求，使機器的外形更加美觀，性能更穩(wěn)定，能耗更低。

　　1、自動化程度高，減少操作人員勞動強度；

　　2、采用日本陶瓷纖維為基材的蜂巢轉(zhuǎn)輪，除濕效果好，性能穩(wěn)定可靠；

　　3、除濕干燥及送料是獨立操作；

　　4、干燥溫度，再生溫度PID控制；

　　5、PLC觸控屏，操作簡單，一目了然；

　　6、各種完善的保護電路，具有停機延時除濕功能

　　LED除濕烘干機適用于連接器、導光板制品、光學制品、鏡片制品、食品制品、醫(yī)療器械、汽車制品、精密齒輪、手機通訊、數(shù)碼相機、筆記本電腦、LED支架等尺寸要求嚴格精密射出使用工程塑膠顆粒類產(chǎn)品的生產(chǎn)，使得原料除濕干燥后的含水率低且穩(wěn)定一致，可以滿足嚴格的技術(shù)和品質(zhì)要求。

　　三,鏡片除濕烘干機

　　鏡片除濕烘干機用于除濕干燥ABS+PC、PC、PET、PBT、PA等各種用普通干燥設備無法完全干燥的塑膠原料的除濕干燥設備。塑膠原料在生產(chǎn)制造及運輸過程式中，其含水率及吸濕性均有所不同；故在成型制品過程中，原料如未能完全除濕干燥，易產(chǎn)生透明度不佳，澆道粘住、毛邊、料花、氣泡、銀條、流痕、龜裂、尺寸安定性不佳、產(chǎn)生內(nèi)應力、產(chǎn)品物性強度不足等**。而導光板除濕烘干機能把原料的含水率降到0.02%以下（符合美國塑膠協(xié)會SPI要求），對原料潮濕原因引起的各種**均能得以解決，且與其它各式除濕方式相比，更能省電30%以上，更能崇尚當今節(jié)能環(huán)保這一全球人類所追求的美德

　　四,注塑除濕烘干機

　　在塑膠顆粒加工業(yè)中，只有在加工前對塑膠顆粒進行除濕干燥處理，才能保證產(chǎn)品得到*佳的成型效果。美國塑膠顆粒協(xié)會建議我們在注塑成型前的塑膠顆粒必須干燥到0.02％以下的含水率，如果塑膠顆粒在成型前未獲得充分干燥處理，就會導致產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、流痕、水解、銀線、龜裂、毛邊、制品碎裂、沖擊性差、尺寸不穩(wěn)及粘度不佳等缺陷；而在塑膠顆粒加工業(yè)中，塑膠顆粒在塑脂狀時極易從空氣中吸收水分，也就是說在存儲和加工前塑膠顆粒所吸收的水分會嚴重影響*終成型產(chǎn)品的質(zhì)量，如：尼龍、ABS、PC、PBT、PET、聚碳酸酯等等吸濕性較強的原料。所以除濕烘干機當前已被塑膠顆粒加工業(yè)廣泛應用。

　　五,歐規(guī)不銹鋼烘干機

　　歐規(guī)不銹鋼烘干機跟普通烘干機有很大區(qū)別的

　　1.采用施而德電磁開關(guān),全不銹鋼桶身,內(nèi)部拋光研磨.

　　2.采用電子式面板控制,下吹式設計,落料及散熱均勻,溫度更穩(wěn)定.

　　3.雙層過熱保護裝置,可減少人為或機械故障所產(chǎn)生的意外.

　　4.SHD-25以上機型采用熱循環(huán)風機,使風機壽命更長久.

　　5.采用不銹鋼制作,避免原料在烘干過程中二次污染.

　　6.設計清理門,方便清料.

　　不銹鋼歐規(guī)烘干機特點：

　　1,采用202#不銹鋼制作，避免因死角磨擦而產(chǎn)生粉塵.

　　2,電磁開關(guān)采用施耐德.

　　3,安裝50～300℃超溫保護.

　　4,下吹式設計，使溫度更均勻.

　　5.雙層桶身設計，節(jié)約能源.

　　6,采用電子式面板控制，使溫度更穩(wěn)定.

　　六，箱型烘干機特點:

　　廣泛適用于任何塑膠顆粒原料的烘干，并可同時烘干不同材質(zhì)、顏色的材料。尤其適合烘干對溫度精度要求高、用量少、多種顏色的材料。也適合于食品、制藥、電子、電鍍等行業(yè)預熱或干燥處理時使用。

　　采用PI溫度控制，**控制干燥溫度。

　　集溫度、時間控制于一體，方便各種物料的干燥參數(shù)設定。

　　上等保溫材料、高密封設計，避免不必要的能量損耗。可調(diào)式進風口。電機過載保護、相序保護。

　　箱型烘干機工作原理：

　　將需烘干的物料放入活動料盤中，當接通電源運行時，強力風輪啟動迫使由進風口進入的空氣吹向電熱管，空氣經(jīng)過電熱管加熱升溫，并穿過帶孔的隔墻，均勻吹向物料，攜帶了水份的空氣將由頂部的排濕風機抽出烤箱之外。如此反復循環(huán)則達到排濕、干燥之效果。

　　七，料斗烘干機特點:

　　1.原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作。

　　2.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼，表面光滑，保溫性能好。

　　3.靜音風機，可選配入風濾清器，確保原料清潔度。

　　4.桶體、機座均設有視料窗，可直接觀察內(nèi)部原料情況。

　　5.電熱筒彎形設計，避免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。

　　6.采用比例式偏差指示溫控器，可**控制溫度。

　　另50E～1500E有高溫型可供選擇：雙層料桶、不銹鋼電熱筒、散熱型電熱管、高溫風機。

　　鑄鋁模具自主設計，桶體向后翻，適配任何機械手。

　　不銹鋼上篩網(wǎng)、下篩網(wǎng)

　　表面平整、圓滑、易于清理。售后服務本公司所有設備：一年保修、終生維護（人為因素及易損件除外）接到客戶書面設備維修通知書后，廣東省內(nèi)36小時響應到場維修，廣東省外72小響應到場維修。

　　塑膠顆粒除濕烘干機工作原理：

　　通過壓縮機的運行→排氣口排出高溫高壓的氣體→進入冷凝器冷卻→變成低溫高壓氣體→通過毛細管截流→變成低溫低壓的液體→通

　　過蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱→回到壓縮機變成低溫低壓的氣體。如此循環(huán)往復。在正常開機的情況下→通過風機的運行→潮濕的空氣從進風口吸入→

　　經(jīng)過蒸發(fā)器→蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→經(jīng)過冷凝器散熱→從出風口吹出。

　　售后服務

　　本公司所有設備：一年免費保修、終生維護（人為、易損件及不可抗拒因素除外）

　　接到客戶書面設備維修通知書后，廣東省內(nèi)36小時響應到場維修，廣東省外72小響應到場維修