（一種塑料除濕干燥機(jī)的制作方法）

　　1.本實(shí)用新型涉及塑料除濕技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塑料除濕干燥機(jī)。背景技術(shù)：2.塑料干燥機(jī)是干燥塑膠原料最有效且經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，可以干燥因包裝、運(yùn)送或回收而潮濕的原料，料斗采用不銹鋼制造，具有“熱氣下吹”和“旋風(fēng)排氣”功能以及雙層保溫桶，特別適合搭配除濕機(jī)用來干燥工程塑膠原料。3.目前現(xiàn)有的塑料除濕干燥機(jī)，對氣體中的水分進(jìn)行攔截時(shí)，氣體中的水分長時(shí)間停留在吸水海綿上，導(dǎo)致氣體中的水分?jǐn)r截效果不佳，影響塑料干燥效率，因此，需要進(jìn)行改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料除濕干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出對氣體中的水分進(jìn)行攔截時(shí)，氣體中的水分長時(shí)間停留在吸水海綿上，導(dǎo)致氣體中的水分?jǐn)r截效果不佳的問題。5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料除濕干燥機(jī)，包括箱體，所述箱體外壁上安裝有干燥組件，所述箱體的頂端安裝有排氣管，所述排氣管的一端連接有連接箱，所述連接箱的內(nèi)壁上固定安裝有透風(fēng)板，所述透風(fēng)板的一側(cè)壁上安裝有吸水海綿，所述連接箱的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽，所述連接箱通過所述滑槽卡接有連接框，所述連接框的內(nèi)壁上通過軸承連接有圓形輥，所述連接箱的頂部外壁上安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端穿過所述連接箱與所述連接框相連接，所述連接箱的一側(cè)外壁上安裝有連接管，所述連接管的一端與所述干燥組件相連接，所述箱體的底端安裝有排料組件。6.優(yōu)選的，所述干燥組件包括輸氣管、加熱箱、加熱管與風(fēng)機(jī)，所述輸氣管位于所述箱體外壁上，所述加熱箱位于所述輸氣管的一端，所述加熱管位于所述加熱箱的內(nèi)部，所述風(fēng)機(jī)的輸出端與所述加熱箱相連接，所述連接管的一端與所述風(fēng)機(jī)相連接。7.優(yōu)選的，所述連接箱的底部外壁上安裝有集水盒，所述集水盒的底部外壁上安裝有排水管。8.優(yōu)選的，所述箱體的底部外壁上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的側(cè)壁上分別固定安裝有攪拌桿與螺旋葉，且所述螺旋葉位于所述攪拌桿的底部。9.優(yōu)選的，所述排料組件包括排料管與卸料閥，所述排料管位于所述箱體的底端，所述卸料閥位于所述排料管的側(cè)壁上。10.優(yōu)選的，所述箱體的頂部外壁上設(shè)置有密封蓋。11.本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：12.1、通過設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿、連接框、圓形輥、吸水海綿與滑槽，吸水海綿對氣體中的水分進(jìn)行攔截，電動(dòng)伸縮桿輸出端帶動(dòng)連接框通過滑槽上下移動(dòng)，圓形輥將吸水海綿上的水分?jǐn)D出，從而有利于提高塑料干燥效率。13.2、通過設(shè)置的電機(jī)、傳動(dòng)軸、攪拌桿與螺旋葉，電機(jī)輸出端帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸分別帶動(dòng)攪拌桿與螺旋葉轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿對塑料進(jìn)行攪拌，螺旋葉防止排料時(shí)塑料堵塞排料管，從而進(jìn)一步增加塑料干燥效率。附圖說明14.圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的示意圖。15.圖2為本實(shí)用新型加熱箱立體結(jié)構(gòu)的剖視圖。16.圖3為本實(shí)用新型箱體與連接箱立體結(jié)構(gòu)的剖視圖。17.圖中：1、箱體；2、密封蓋；3、干燥組件；31、輸氣管；32、加熱箱；33、加熱管；34、風(fēng)機(jī)；4、排氣管；5、連接箱；6、滑槽；7、連接框；8、電動(dòng)伸縮桿；9、圓形輥；10、透風(fēng)板；11、吸水海綿；12、集水盒；13、排水管；14、連接管；15、電機(jī)；16、傳動(dòng)軸；17、攪拌桿；18、螺旋葉；19、排料組件；191、排料管；192、卸料閥。具體實(shí)施方式18.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。19.本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種塑料除濕干燥機(jī)，包括箱體1，箱體1的頂部外壁上設(shè)置有密封蓋2，密封蓋2開啟后，便于將塑料放入箱體1內(nèi)部，箱體1外壁上安裝有干燥組件3，干燥組件3將熱風(fēng)輸入箱體1內(nèi)部，對塑料進(jìn)行干燥，箱體1的頂端安裝有排氣管4，排氣管4的一端連接有連接箱5，連接箱5的內(nèi)壁上固定安裝有透風(fēng)板10，透風(fēng)板10的一側(cè)壁上安裝有吸水海綿11，箱體1內(nèi)部氣體通過排氣管4進(jìn)入連接箱5內(nèi)部，氣體依次經(jīng)過透風(fēng)板10與吸水海綿11，吸水海綿11吸附氣體中的水分，連接箱5的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽6，連接箱5通過滑槽6卡接有連接框7，連接框7的內(nèi)壁上通過軸承連接有圓形輥9，連接箱5的頂部外壁上安裝有電動(dòng)伸縮桿8，電動(dòng)伸縮桿8的輸出端穿過連接箱5與連接框7相連接，連接箱5的底部外壁上安裝有集水盒12，集水盒12的底部外壁上安裝有排水管13，電動(dòng)伸縮桿8輸出端帶動(dòng)連接框7通過滑槽6上下運(yùn)動(dòng)，連接框7帶動(dòng)圓形輥9將吸水海綿11上的水分?jǐn)D到集水盒12內(nèi)部，通過排水管13排出，連接箱5的一側(cè)外壁上安裝有連接管14，連接管14的一端與干燥組件3相連接，攔截水分后的氣體通過連接管14進(jìn)入干燥組件3內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)利用，箱體1的底端安裝有排料組件19，排料組件19開啟，便于排出干燥完成的塑料。20.在本實(shí)施例中，干燥組件3包括輸氣管31、加熱箱32、加熱管33與風(fēng)機(jī)34，輸氣管31位于箱體1外壁上，加熱箱32位于輸氣管31的一端，加熱管33位于加熱箱32的內(nèi)部，風(fēng)機(jī)34的輸出端與加熱箱32相連接，連接管14的一端與風(fēng)機(jī)34相連接，風(fēng)機(jī)34運(yùn)行向加熱箱32內(nèi)部進(jìn)行吹風(fēng)，加熱管33將風(fēng)進(jìn)行加熱，熱風(fēng)通過輸氣管31進(jìn)入箱體1內(nèi)部對塑料進(jìn)行干燥。21.在本實(shí)施例中，箱體1的底部外壁上安裝有電機(jī)15，電機(jī)15的輸出端連接有傳動(dòng)軸16，傳動(dòng)軸16的側(cè)壁上分別固定安裝有攪拌桿17與螺旋葉18，且螺旋葉18位于攪拌桿17的底部，電機(jī)15輸出端帶動(dòng)傳動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸16帶動(dòng)攪拌桿17與螺旋葉18旋轉(zhuǎn)，攪拌桿17對塑料進(jìn)行攪拌，從而增加塑料干燥效率，螺旋葉18防止排料過程中塑料堵塞箱體1。22.在本實(shí)施例中，排料組件19包括排料管191與卸料閥192，排料管191位于箱體1的底端，卸料閥192位于排料管191的側(cè)壁上，開啟卸料閥192，干燥后的塑料通過排料管191排出。23.本實(shí)用工作原理：本實(shí)用新型為一種塑料除濕干燥機(jī)，使用時(shí)，首先打開密封蓋2，將需要干燥的塑料放入箱體1內(nèi)部，風(fēng)機(jī)34向加熱箱32內(nèi)部進(jìn)行吹風(fēng)，加熱管33對風(fēng)進(jìn)行加熱，熱風(fēng)通過輸氣管31進(jìn)入箱體1內(nèi)部，電機(jī)15驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸16帶動(dòng)攪拌桿17旋轉(zhuǎn)對塑料進(jìn)行攪拌，增加干燥效率。24.箱體1內(nèi)部氣體通過排氣管4進(jìn)入連接箱5內(nèi)部，氣體通過透風(fēng)板10與吸水海綿11，吸水海綿11吸附氣體中的水分，隨后氣體通過連接管14再次進(jìn)入風(fēng)機(jī)34內(nèi)部，進(jìn)行循環(huán)利用，吸水海綿11上的水分過多時(shí)，電動(dòng)伸縮桿8輸出端帶動(dòng)連接框7通過滑槽6上下移動(dòng)，連接框7帶動(dòng)圓形輥9將吸水海綿11上的水分?jǐn)D到集水盒12內(nèi)部，水分通過排水管13排出。25.最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。