（一種免排水的除濕器的制作方法）

　　本發(fā)明屬于電力設(shè)施輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體地涉及一種免排水的除濕器。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有技術(shù)中，通常會將電氣、電子設(shè)備安裝在箱體內(nèi)，以保證相對合適的環(huán)境條件。這些箱體一般都設(shè)有通氣孔，一方面散熱，另一方面保證箱體內(nèi)外氣壓平衡。但是，箱體打開時進(jìn)入箱體或通過通氣孔進(jìn)入箱體的空氣中通常帶有水蒸氣，尤其當(dāng)空氣的濕度較高時，進(jìn)入箱體的空氣中的水蒸氣在溫度達(dá)到凝露點時在電氣、電子設(shè)備表面凝結(jié)為水滴，從而嚴(yán)重影響其運(yùn)行安全，縮短其使用壽命并且可能帶來安全隱患。

　　為此，這些箱體要么安裝在通過大型除濕機(jī)保持空氣干燥的室內(nèi)，要么分別加裝小型除濕器。前者投資大，成本高，后者因現(xiàn)有的小型除濕器都需要將通過外接排水管將其產(chǎn)生的冷凝水引至外部而帶來使用不方便。如cnu公開了一種散熱效果好的小型除濕器除濕模塊，包括水槽，散熱鰭片，半導(dǎo)體制冷片和冷凝鰭片，散熱鰭片和冷凝鰭片并排位于半導(dǎo)體制冷片兩側(cè)且分別與半導(dǎo)體制冷片冷端和熱端相連，所述水槽位于所述冷凝鰭片下方，所述散熱鰭片與水槽相連，還包括導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管位于所述水槽底面。此外，小型除濕器的內(nèi)部空間有限，儲水槽一般較小并且導(dǎo)水管較細(xì)，往往可能出現(xiàn)冷凝水無法及時排出而出現(xiàn)溢出現(xiàn)象，這給箱體內(nèi)的電氣設(shè)備帶來安全隱患。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明旨在提供一種免排水的除濕器，以解決現(xiàn)有除濕器需要將冷凝水外排且可能出現(xiàn)溢水現(xiàn)象的問題。為此，本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案如下：

　　一種免排水的除濕器，可包括殼體、半導(dǎo)體制冷片、儲水槽、排水管、吸水材料和風(fēng)扇，所述殼體包括一安裝有所述半導(dǎo)體制冷片的安裝壁，所述安裝壁將所述殼體分成與待安裝所述除濕器的箱體內(nèi)部流體連通的第一部分和與所述箱體外部流體連通的第二部分，所述半導(dǎo)體制冷片包括熱端面和冷端面，所述熱端面位于所述第二部分中，所述冷端面位于所述第一部分中，所述儲水槽固定設(shè)置在所述冷端面下緣下方，用于接納在所述冷端面上產(chǎn)生的冷凝水，所述儲水槽的底部與所述排水管連通，所述排水管傾斜向下延伸穿過所述安裝壁，其上管壁具有一沿長度方向延伸的狹縫，所述吸水材料附接在所述熱端面上，所述排水管排出的水被所述吸水材料吸收，所述風(fēng)扇安裝在所述吸水材料上方。

　　進(jìn)一步地，所述狹縫的寬度為所述排水管的周長的5-10％。

　　進(jìn)一步地，在所述第二部分中，與所述安裝壁相對的側(cè)壁為可拆卸的格柵蓋板，其它側(cè)壁為封閉側(cè)壁，而在所述第一部分中，至少一側(cè)壁上設(shè)有格柵狀通氣口。

　　更進(jìn)一步地，與所述格柵蓋板接合的所述殼體部分具有凸緣，并且在與所述凸緣鄰接的所述殼體的側(cè)壁上具有卡接結(jié)構(gòu)，由此所述除濕器通過所述卡接結(jié)構(gòu)固定安裝所述箱體上，并且所述凸緣露在所述箱體外。

　　進(jìn)一步地，所述除濕器還包括控制器，所述控制器布置在所述殼體內(nèi)，與所述風(fēng)扇和所述半導(dǎo)體制冷片電連接。

　　進(jìn)一步地，所述排水管的出口被所述吸水材料覆蓋，以防止粉塵進(jìn)入所述箱體內(nèi)。

　　進(jìn)一步地，所述除濕器還可包括散熱板，所述散熱板貼合在所述半導(dǎo)體制冷片的熱端面上，所述吸水材料附接在所述散熱板上。

　　進(jìn)一步地，所述半導(dǎo)體制冷片可由帕爾貼元件制成。

　　進(jìn)一步地，所述吸水材料為海綿。

　　本發(fā)明采用上技術(shù)方案，具有的有益效果是，本發(fā)明結(jié)構(gòu)小巧，制造成本低，安裝方便，不需要考慮排水問題并且不會出現(xiàn)溢水現(xiàn)象，能夠適用于需要除濕的各種箱體上。

　　附圖說明

　　圖1示出了本發(fā)明實施例的整體示意圖；

　　圖2示出了圖1所示的實施例去除蓋板后的示意圖；

　　圖3示出了圖1所示的實施例去除殼體側(cè)壁后的立體圖；

　　圖4示出了圖3所示的儲水槽和排水管的立體圖。

　　具體實施方式

　　為進(jìn)一步說明各實施例，本發(fā)明提供有附圖。這些附圖為本發(fā)明揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實施例的運(yùn)作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實施方式以及本發(fā)明的優(yōu)點。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。

　　現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。參照圖1至4，詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例。除濕器1可包括殼體10、半導(dǎo)體制冷片20、儲水槽30、排水管40、吸水材料50和風(fēng)扇60。在所示實施例中，殼體10為矩形體形狀，但殼體10也可以采用其他形狀。所述殼體10可包括一安裝有所述半導(dǎo)體制冷片20的安裝壁11，安裝壁11將所述殼體10分成與待安裝除濕器1的箱體(未示出)內(nèi)部流體連通的第一部分和與所述箱體外部流體連通的第二部分。所述半導(dǎo)體制冷片20包括熱端面和冷端面，所述熱端面位于第二部分中，所述冷端面位于第一部分中。

　　所述半導(dǎo)體制冷片20可由帕爾貼元件制成。所述儲水槽30固定設(shè)置在所述冷端面下緣下方，用于接納在所述冷端面上產(chǎn)生的冷凝水。優(yōu)選地，所述儲水槽30的寬度與所述冷端面的下緣寬度一致，以確保所述冷端面上產(chǎn)生的冷凝水均落入儲水槽30內(nèi)。

　　所述儲水槽30的底部與所述排水管40連通，排水管40傾斜向下延伸穿過所述安裝壁11，其上管壁具有一沿長度方向延伸的狹縫41。狹縫41可以克服水的表面張力，使得儲水槽30中的冷凝水可以順暢地排出，確保不會出現(xiàn)溢出現(xiàn)象。優(yōu)選地，所述狹縫41的寬度為所述排水管的周長的5-10％，這既保證冷凝水順暢排出，又不會從狹縫41漏出。

　　所述吸水材料50附接在所述熱端面上，所述冷凝水通過所述排水管40排出并被所述吸水材料50吸收，并可通過熱端面蒸發(fā)成水汽，從而實現(xiàn)免排水。優(yōu)選地，所述吸水材料為海綿。

　　所述風(fēng)扇60安裝在所述吸水材料50上方，一方面冷卻熱端面，另一方面加速吸水材料50所吸收的冷凝水蒸發(fā)，以避免冷凝水從吸水材料50滴落。

　　如圖1所示，在所述第一部分中，至少一側(cè)壁上設(shè)有格柵狀通氣口15，以與箱體內(nèi)部流體連通，從而箱體內(nèi)空氣可以進(jìn)入除濕器中，并且其所含有的水汽可以在冷端面上凝結(jié)并落入儲水槽30中。而在所述第二部分中，與所述安裝壁11(參見圖2)相對的側(cè)壁為可拆卸的格柵蓋板12，其它側(cè)壁為封閉側(cè)壁。格柵蓋板12一方面可以避免第二部分中的各部件暴露，使除濕器1整體美觀；另一方面可以將所蒸發(fā)的水汽通過其排至箱體外。

　　此外，與格柵蓋板接合的所述殼體部分具有凸緣13，并且在與凸緣13鄰接的所述殼體的側(cè)壁上具有卡接結(jié)構(gòu)14，由此所述除濕器1可以通過所述卡接結(jié)構(gòu)14固定安裝所述箱體上，并且所述凸緣13露在所述箱體外。

　　此外，所述除濕器1還可包括控制器70(參見圖3)，所述控制器70布置在所述殼體的所述第一部分中，與半導(dǎo)體制冷片20和風(fēng)扇60電連接，用于控制所述半導(dǎo)體制冷片20和所述風(fēng)扇60的運(yùn)行。當(dāng)然，所述控制器70也可以集成到外部的中央控制系統(tǒng)中，由中央控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制各除濕器1的半導(dǎo)體制冷片20和風(fēng)扇60的運(yùn)行。

　　雖然，在所示實施例中，排水管40的出口42暴露于外，吸水材料50位于出口42下方。但優(yōu)選地，所述排水管40的出口42被所述吸水材料50覆蓋，以防止粉塵進(jìn)入所述箱體內(nèi)。

　　此外，除濕器1還可包括散熱板80，所述散熱板80貼合在半導(dǎo)體制冷片20的熱端面上，所述吸水材料50附接在所述散熱板80上。優(yōu)選地，所述熱端面與所述散熱板80之間涂有很薄的一層導(dǎo)熱硅脂，以提高其傳熱能量。

　　盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。